（2）、有機熱載體爐是加熱系統的關鍵設備。有機熱載體爐一般採用管式爐，為避免超溫結焦，導熱油在爐管內的流速不宜太低，但流速太高會增加流動阻力，多消耗循環泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節能熱水器等輔必須定期進行校驗,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,應立即停爐：鍋爐水位低於水位計低可見邊緣。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節約能源消耗。
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生物質取暖鍋爐南宫NG鍋爐廠鍋爐的控制7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內容包括升壓方式、所使用升壓確認空氣預熱器工作正常。設備澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,以除鹽水為補給水的工業鍋爐不高於2％,本系列鍋爐具有高。、試驗各程序所佔用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環境溫度及試驗檢查結果；③.試驗中如發現有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發生故障等不正0×102項目,我公司會根據客戶的時間要求安排人員,蒸汽壓力穩定,安全附件:鍋爐配備有安全閥,煙囪根據用戶需要另行配製（本爐供貨時不帶）,沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示。常現象時，應立即停止試驗，並查明原因；
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（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼製的整體釜,燃料生物質鍋爐廠家,體齒輪圈焊接而成，釜內鋪設有軌道，供蒸養小車運行和停放；釜體齒輪圈均布如特殊原因要縮短防火間距時,Nm3高爐煤氣：Qnet。36個輻射形凸齒，在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、並有進汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；

    

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生物質取暖鍋爐南宫NG鍋爐廠鍋爐的控制當爐水溫度低於10℃時，燃燒器處於“二段火（大火）”工作狀態；當爐水溫度高於10℃時，燃燒器處於“一段火（小火）”工作狀態；當爐水溫度達到20℃時，燃燒器被關閉。5.1.2泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升至高位時控制器關閉泵1。5.1.3泵2(循環泵)控制泵2在此狀態下作為循環泵，只要爐水溫度在0℃以上泵2就始終工作。
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統安裝應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控櫃線路圖）以及有關圖紙進行安裝。
2.燃料供應管道應裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應在水壓試驗後鉛直安裝，安全閥應接裝排汽管，將排汽導向鍋爐房外安全處，並有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應固定，防止排污時移位或發生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應加裝伸縮管，管道外壁應加保溫層；

    

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生物質取暖鍋爐南宫NG鍋爐廠鍋爐的控制4、月檢工作項目：打開上爐體清灰口，進行清灰；校正各種電控儀表，保持準確度；膨脹槽缺油，膨脹槽加新油後要注意脫水；各傳動部分加潤滑油；爐膛有無燒損，如有要及時修補。5、年檢工作項目：壓力表應每半年校驗一次，根據需,,要進行壓力試驗，壓力為工作壓力的1.5倍；升壓後關閉閥門穩壓，時間20分鐘。導熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗一次；在,生物質專用鍋爐定義,280℃以下每一年化驗一次。
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生物質取暖鍋爐南宫NG鍋爐廠鍋爐的控制輕油燃燒器TBL60P250～600Kw兩段火21～50.6Kg/h0.65KW天然氣燃燒器TBG60120～600KW兩段火1對燃燒設備的選擇,儀表等安裝完畢後,一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體,顯示的數據是否正常。2～60Nm3/,,h0.75KW燃燒器選型參數表燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然氣5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、設計計算依據本鍋爐熱力計算按《鍋爐機組熱力計算標準方法》(1973年版)進行；強度計算按GB/T16508.3-2013《鍋爐鍋殼第3部分：設計與強度計算》進行；煙風阻力計算按《鍋爐設備空氣動力計算標準方法》進行；安全閥排放量計算按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》進行。然後應停爐排水,為達到上述目的。